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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | व्यास 1800 मिमी लंबाई 16000 मिमी प्राकृतिक रबर जहाज एयरबैग का शुभारंभ | कच्चा माल: | Natural rubber ; प्राकृतिक रबड़ ; Nylon Rubber नायलॉन रबड़ |
|---|---|---|---|
| व्यास: | 1800मिमी | लंबाई: | 16000 मिमी |
| जीवनकाल: | 6 से 10 साल | गारंटी: | 2 साल |
| फुलाए सेट: | पुल रिंग, थ्री-वे पीस, बॉल वाल्व, प्रेशर गेज | मरम्मत सेट: | हीटर, थर्मामीटर |
| प्रमुखता देना: | 5 परतें शिप लॉन्चिंग एयरबैग,डॉकिंग शिप लॉन्चिंग एयरबैग,प्राकृतिक रबर समुद्री बचाव एयरबैग |
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व्यास 1800 मिमी लंबाई 16000 मिमी प्राकृतिक रबर जहाज एयरबैग का शुभारंभ
उत्पाद का परिचय:
शिप लॉन्चिंग एयरबैग को मरीन एयरबैग और शिप लॉन्चिंग एयरबैग के रूप में भी जाना जाता है।यह हैसिंथेटिक-टायर-कॉर्ड सुदृढीकरण परतों और प्राकृतिक रबर परतों द्वारा बनाया गया।
शिप लॉन्चिंग एयरबैग चीन के अभिनव उत्पादों के स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार हैं, उत्पादों को मुख्य रूप से जहाज लॉन्च करने और लैंडिंग, भारोत्तोलन, हैंडलिंग, पानी के नीचे उछाल सहायता आदि की स्थापना के लिए लागू किया जाता है। आजकल, दुनिया में शिप रबर एयरबैग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उत्पाद अंतरिक्ष से कम सीमित हैं, कोई बड़ा यांत्रिक उपकरण नहीं है, कार्य अवधि को छोटा कर सकता है और अनावश्यक लागत को बचा सकता है।विकास अभ्यास के वर्षों के माध्यम से, समुद्री रबर एयरबैग अधिक सुरक्षा, प्रभावी और हरित पर्यावरण संरक्षण बन गया है।
पारंपरिक स्लिपवे डॉकिंग और लॉन्चिंग विधि की तुलना में, शिप रबर एयरबैग बहुत अधिक पर्यावरणीय हैं,यह कम लागत और कम जोखिम वाला है।अधिकांश अन्य लॉन्चिंग विधियों के विपरीत, जो निश्चित अवसंरचना हैं, जहाज डॉकिंग एयरबैग की अपेक्षाकृत कम सीमाएँ हैं और इसे बहुमुखी तरीकों से उपयोग किया जा सकता है।यह फिक्स्ड ट्रैक डॉकिंग के नुकसान को दूर करता है जिसमें जहाज निर्माण और जहाज की मरम्मत की क्षमता निश्चित बुनियादी ढांचे द्वारा सीमित होती है, खासकर छोटे और मध्यम आकार के शिपयार्ड में।हिप डॉकिंग एयरबैग किसी भी समुद्र के किनारे जहाज को डॉक कर सकता है।इसके अलावा, जहाज के डॉकिंग एयरबैग को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इसे बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है।जहाज डॉकिंग एयरबैग जहाज के पतवार को समर्थन प्रदान करते हैं, इसकी रोलिंग गति एक जहाज को पानी से बाहर ले जाती है या पानी में लॉन्च करती है।इस प्रकार यह स्पष्ट रूप से साइडवेज लॉन्चिंग जैसे अन्य विकल्पों की तुलना में अधिक सुरक्षा है।
विशेष विवरण:
| हमारे जहाज लॉन्चिंग एयरबैग के कुछ सामान्य आकार, अनुकूलित आकार भी उपलब्ध हैं | |||
| व्यास(एम) | प्रभावी लंबाई (एम) | परत | दबाव(एमपीए) |
| 1.0 | 10 | 5~6 | 0.07~0.10 |
| 1.0 | 12 | 5~6 | 0.07~0.10 |
| 1.0 | 15 | 5~6 | 0.07~0.10 |
| 1.2 | 10 | 5~6 | 0.08~0.12 |
| 1.2 | 12 | 5~6 | 0.08~0.12 |
| 1.2 | 15 | 5~6 | 0.08~0.12 |
| 1.5 | 12 | 5~8 | 0.08~0.16 |
| 1.5 | 15 | 5~8 | 0.08~0.16 |
| 1.5 | 18 | 5~8 | 0.08~0.16 |
| 1.5 | 20 | 4~8 | 0.08~0.16 |
| 1.5 | 24 | 5~8 | 0.08~0.16 |
| 1.8 | 12 | 5~8 | 0.08~0.15 |
| 1.8 | 15 | 5~8 | 0.08~0.15 |
| 1.8 | 18 | 5~8 | 0.08~0.15 |
| 1.8 | 20 | 5~8 | 0.08~0.15 |
| 1.8 | 24 | 5~8 | 0.08~0.15 |
| 2.0 | 18 | 6~10 | 0.08~0.18 |
| 2.0 | 20 | 6~10 | 0.08~0.18 |
| 2.0 | 24 | 6~10 | 0.08~0.18 |
| 2.5 | 18 | 7~10 | 0.07~0.13 |
| 2.5 | 20 | 7~10 | 0.07~0.13 |
| 2.5 | 24 | 7~10 | 0.07~0.13 |
शिप लॉन्चिंग में आवेदन का निर्देश
शिप लॉन्चिंग प्रोजेक्ट में एयरबैग अधिक से अधिक व्यापक रूप से लागू होता है।आवेदन पद्धति में लगातार सुधार किया जाता है।कॉमन मीडियम शिप लॉन्चिंग शिप लॉन्चिंग के लिए एयरबैग एप्लिकेशन एप्लिकेशन विधि नीचे दी गई है,
1. गणना के परिणाम के आधार पर, पर्याप्त रोलिंग एयरबैग और लिफ्टिंग एयरबैग, टोइंग मशीन और एयर कंप्रेशर्स तैयार किए जाते हैं।उपयोग करने से पहले, एयरबैग को बिना लोड किए फुलाया और परीक्षण किया जाना चाहिए (परीक्षण दबाव 1.25MPa से कम नहीं होना चाहिए)।हवा के रिसाव के मामले में, उपयोग करने से पहले एयरबैग तैयार करना चाहिए।
2. जहाज निर्माण बर्थ से रैंप तक के रास्ते सहित जहाज की आवाजाही का रास्ता साफ और चपटा होना चाहिए।एयरबैग को छेदने से बचने के लिए, हर तरह की चीज़ें, विशेष रूप से तेज लोहे की कीलों और पत्थरों को रास्ते से हटा देना चाहिए।रैंप पर्याप्त लंबा और पानी में चौड़ा होना चाहिए।
3. "ए" ब्रैकेट और स्टर्न पोस्ट जैसे कास्टिंग पर सभी उभरे हुए नुकीले कोनों और गड़गड़ाहट को चिकना होने के लिए पॉलिश किया जाना चाहिए।
4. चरखी के स्टील केबल के साथ पतवार को जकड़ें।
5. जहाज के सी चेस्ट वॉल्व को बंद करें, रडर और प्रोपेलर को ठीक करें।
6. सभी ब्लॉकों को हटाने और रोलिंग एयरबैग को भरने के कई तरीके हैं।यहां हम नीचे के रूप में दो विधियों की अनुशंसा करते हैं।उपयोगकर्ता उपकरण की स्थिति जैसे जहाज का वजन, एयरबैग की मात्रा आदि के आधार पर किसी एक को चुन सकता है।
(ए) हल्के जहाज के लिए, एयरबैग की असर क्षमता जहाज को ब्लॉक से दूर उठाने के लिए काफी बड़ी है और इसलिए ब्लॉक को सीधे हटाया जा सकता है और एयरबैग में भर सकता है।
(बी) भारी जहाज के लिए, स्टर्न के नीचे उठाने के लिए उठाने वाले एयरबैग को अपनाया जा सकता है।उठाने से पहले, सबसे पहले फ्रंट-पिवट और लिफ्टिंग एयरबैग की इष्टतम स्थिति निर्दिष्ट करें।नीचे दिए गए चित्र के अनुसार,
गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के सामने की धुरी के जितना करीब होगा, उतना ही बेहतर होगा, हालांकि, इसके परिणामस्वरूप सामने-धुरी के चारों ओर बहुत अधिक ब्लॉक होंगे, जिसका अर्थ है कि मैन्युअल रूप से ब्लॉक को हटाने के लिए बहुत अधिक कार्यभार।इसलिए, जहाज की लंबाई आदि जैसे तत्वों को ध्यान में रखते हुए स्थिति का निर्धारण उचित रूप से किया जाएगा। यदि संभव हो तो, लिफ्टिंग एयरबैग स्टर्न में स्थित होंगे।हालाँकि, स्थान भी स्टर्न के लाइन आकार के अधीन है क्योंकि लिफ्टिंग एयरबैग की लिफ्ट पर्याप्त नहीं होगी यदि नीचे जमीन से बहुत अधिक है।ऐसी स्थिति में आगे बढ़ना बेहतर होगा।इसलिए, फ्रंट-पिवट और लिफ्टिंग एयरबैग की इष्टतम स्थिति विशिष्ट गणना के बाद तय की जाएगी क्योंकि मामला जहाज से जहाज में भिन्न होता है।
क्यू * एलक्यू (डब्ल्यू * एलडब्ल्यू)
सूत्र में,
क्यू = लिफ्टिंग एयरबैग की लिफ्ट
डब्ल्यू = जहाज का वजन
एलक्यू = लिफ्टिंग एयरबैग के लिफ्ट सेंटर से फ्रंट-पिवट तक की दूरी
Lw=जहाज के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र से सामने की धुरी तक की दूरी
7. सबसे पहले, लिफ्टिंग एयरबैग और फ्रंट-पिवट के आसपास के सभी ब्लॉक हटा दें।फिर लिफ्टिंग एयरबैग भरें और तब तक फुलाएं जब तक कि नीचे का हिस्सा ब्लॉक से थोड़ा अलग न हो जाए।बीच से स्टर्न तक के ब्लॉक को एक-एक करके हटा दें।जब भी खंड के ब्लॉक हटा दिए जाते हैं, रोलिंग एयरबैग को तुरंत नियोजित स्थिति में भरें और इसे उचित रूप से फुलाएं।इसके बाद लगातार ब्लॉक हटाते रहें जब तक कि स्टर्न में सभी ब्लॉक पूरी तरह से हटा नहीं दिए जाते और रोलिंग एयरबैग भर नहीं जाते।
8. जहाज के बीच से सामने की धुरी तक के ब्लॉक निकालें और स्टर्न में भरे एयरबैग के दबाव को संशोधित करके या ऊपर बताए गए समान तरीकों से सामने के सभी रोलिंग एयरबैग को भरें।सुरक्षा के लिए, किसी भी समय भरे हुए रोलिंग एयरबैग के बीच उचित संख्या में हटाए गए ब्लॉक जोड़ें।जब तक रोलिंग एयरबैग जहाज के वजन का समर्थन नहीं कर सकते, तब तक ब्लॉक नहीं हटाए जाएंगे।इसके अलावा, जब एक ही खंड के ब्लॉक हटा दिए जाते हैं, तो इसे बीच से दोनों तरफ से शुरू किया जाना चाहिए।सबसे बाहरी ब्लॉक को हटाते समय, कार्यकर्ता फेंडर के बाहर काम करेंगे।
9. एयरबैग में दबाव को समायोजित करें ताकि नीचे की ओर उपयुक्त कार्य ऊंचाई तक कम किया जा सके।सुनिश्चित करें कि जहाज को हिलाते समय तल जमीन को न छुए।औसत छोटे आकार के जहाज के लिए, काम करने की ऊंचाई 0.2m-0.3m की व्यवस्था के भीतर चुनी जा सकती है।
10. सभी एयरबैग जहाज के केंद्र में और लॉन्चिंग दिशा के लंबवत होने चाहिए।
11. जहाज की धीमी गति के बाद स्टील केबल को धीरे-धीरे छोड़ने के लिए कर्षण चरखी शुरू करें।जब सामने के हिस्से में स्थित फ़ोरफ़्रंट एयरबैग नीचे से अलग हो जाते हैं, तो इसे तुरंत स्टर्न के नीचे रखा जाएगा और गणना में परिभाषित एयरबैग की व्यवस्था के स्थान के अनुसार एयरबैग में भर दिया जाएगा।
12. जहाज को धीरे-धीरे पानी के किनारे पर ले जाने के लिए उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएं।जब एयरबैग नहीं भरे जा सकते हैं, तो नदी को अवरुद्ध करें और किसी भी जहाज को गुजरने से मना करें।
13. खतरनाक क्षेत्र में कर्मियों को निकालें, तैयार होने के लिए जहाज पर कर्मचारियों को सूचित करें।जब पानी की गहराई और इसी तरह की स्थितियां पर्याप्त हों, तो जहाज को जल्दी से लॉन्च करने के लिए केबल को काटें या अनहुक करें।यदि नदी इतनी संकरी है कि शीघ्र लॉन्चिंग का एहसास नहीं हो सकता है, तो जहाज को धीरे-धीरे लॉन्च करने के लिए ट्रैक्शन विंच द्वारा केबल को धीरे-धीरे छोड़ दें।
14. बड़े जहाजों के लिए एंटी-स्लिप डिवाइस लगाना जरूरी है।
15. एयरबैग ले लीजिए।
एयरबैग मरम्मत का निर्देश
यदि एयरबैग क्षतिग्रस्त है, तो इसे तब तक ठीक किया जा सकता है जब तक कि रबर गंभीर रूप से पुराना न हो जाए (सतह पर कोई दरार और चिपचिपाहट न हो)।और डोरियों का कपड़ा ढीला और सड़ा हुआ नहीं है।मरम्मत गर्म वल्केनाइजेशन या ऑटो-वल्केनाइजेशन द्वारा की जा सकती है।पूर्व में उपयोग किए जाने वाले टोल और मरम्मत सामग्री काफी सरल हैं।हम गर्म वल्केनाइजेशन की सलाह देते हैं, इसके चरण नीचे दिए गए हैं,
1. यह सुनिश्चित करने के लिए एयरबैग धोएं कि यह अंदर और बाहर दोनों जगह साफ है और बिना मिट्टी और रेत के,
तेल का दाग और जल जमाव।फिर सतह को सुखा लें।नोट: धोते समय विसर्जन का समय 10 मिनट से अधिक नहीं हो सकता।
2. मरम्मत के प्रतीक को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।मरम्मत क्षेत्र को चिह्नित करें और निशान क्षेत्र को 15 मिमी से अधिक की अनुमति है, छिपी हुई क्षति को याद न करें।
3. बैकिंग तैयार करें
बैकिंग की सामग्री एयरबैग के समान है और कॉर्ड फैब्रिक का अरेंजमेंट एंगल एयरबैग के अनुरूप है।
बैकिंग की पहली परत एक लंबवत रेखा है।लंबाई = (दोष की लंबाई + 50 मिमी) X2
बैकिंग की दूसरी परत तिरछी रेखा है जिसका कोण एयरबैग के समान है।यह पहली परत की परिधि से 20 मिमी बड़ा है।
बैकिंग की तीसरी परत भी तिरछी रेखा होती है जिसका कोण विपरीत होता है और दूसरी परत के साथ क्रॉस करता है।यह दूसरी परत की परिधि से 20 मिमी बड़ा है।
चौथी, पाँचवीं और छठी परत को एनालॉग द्वारा घटाया जा सकता है।
प्रत्येक परत की बैकिंग परिधि के लिए 40 मिमी -50 मिमी के त्रिज्या के साथ पट्टिका संक्रमण की आवश्यकता होती है।
यदि घाव 100 मिमी के भीतर एक कील छेद है या 50-70 मिमी में पट्टी घाव है, तो क्रॉस बैकिंग तैयार की जानी चाहिए।नायलॉन क्रॉस बैकिंग 90 डिग्री के क्रॉसिंग के साथ लेपित नायलॉन की दो परतों को धुंधला करके बनाई गई है।इसका आकार 200mmX200mm है और अन्य बैकिंग के समान हैं।
4. घाव भरना
घाव को स्टील की फाइलों या लचीली शाफ्ट फाइलिंग मशीन से फाइल करें।सतह पर फ़ाइल पैटर्न नाजुक और यहां तक कि बिना किसी रबर स्क्रैप, कण के भी होना चाहिए।फाइलिंग सतह की गहराई लगभग 0.5-1 मिमी है।परिधि बैकिंग से 20 मिमी बड़ी है।फाइल्ड कॉर्ड फैब्रिक के लिए ब्रेकिंग और लूज की अनुमति नहीं है।फाइलिंग के बाद रबर स्क्रैप को हमेशा ब्रश और कंप्रेस्ड एयर से फूंकें।
5. ब्रश गोंद और सूखा
पूरी प्रक्रिया को साफ रखना चाहिए।पहली बार पतले गोंद को ब्रश करें (गोंद: गैसोलीन = 1:8)। कोई तलछट और केकिंग नहीं होनी चाहिए, समान रूप से होनी चाहिए।जबरन ग्लूइंग किया जाना चाहिए ताकि ग्लू फाइल स्लॉट में कॉर्ड फैब्रिक लेयर में घुस सके।ग्लूइंग एक समान होना चाहिए और स्पष्ट मचान को खड़ा करने की अनुमति नहीं है।
6. विस्कोस
सबसे पहले, घाव की परिधि पर 1±0.2mm की मोटाई के साथ बेस ग्लू की एक परत को ब्रश करें।हाथों को गोंद न करने के लिए ठंडा करें, पेस्ट करें और दबाएं और गोंद बहुत तंग नहीं होना चाहिए यदि नए गोंद अनुबंध के बाद गोंद की विफलता होती है, तो बैकिंग पेस्ट करें।बैकिंग के केंद्र को घाव केंद्र पर लक्षित किया जाना चाहिए।बैकिंग का एंगल एयरबैग लाइन लेयर के अनुरूप होना चाहिए।1M से बड़े घाव के लिए, लेपित नायलॉन कपड़े की एक परत घाव पर चिपकाई जानी चाहिए, घाव से 25 मिमी कम।फिर बैकिंग पेस्ट करें।अंत में, एक सीलिंग रबर (0.8-1 मिमी की मोटाई, 20 मिमी में चौड़ी) को बैकिंग एज के जोड़ और एयरबैग के शरीर के कवर पर चिपकाया जाना चाहिए।
7. वल्केनाइजेशन
सामान्य जहाज निर्माण यार्ड के लिए, निम्नलिखित सरल विधि अपनाई जा सकती है: एक फ्रेम सेट करें, (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है) और प्लेट, रेत बैग (रेत के साथ छोड़े गए ऑटोमोबाइल की भीतरी ट्यूब भरें), जैक और गर्म प्लेट (सुअर) प्रदान करें Dia300mm में आयरन या स्टील प्लेट, मोटाई 25mm)।मरम्मत किए जाने वाले वल्केनाइज्ड एयरबैग को चित्र में दर्शाई गई स्थिति के अनुसार केंद्र की ओर लक्षित किया जाना चाहिए।पहले छेद और फिर घाव को वल्केनाइज करें।यदि वल्केनाइज़ किया जाने वाला बड़ा घाव वल्केनाइज़ेशन की प्रभावी लंबाई से अधिक है, तो केंद्र को पहले वल्केनाइज़ किया जाना चाहिए, फिर दोनों तरफ।गर्म प्लेटों को पुन: वल्केनाइजेशन में पिछली स्थिति के साथ 15 मिमी ओवरलैप करना चाहिए।वल्केनाइजेशन 40-50 मिनट के भीतर समाप्त हो जाएगा जब तापमान 135 ± 5 ℃ तक बढ़ जाता है और दबाव 0.8-0.12 एमपीए होता है।
8. जांचें कि मरम्मत कसकर बंधी है या नहीं, दोष जैसे कि शून्य, delaminating या स्पंज और इतने पर अनुमति नहीं है।हीटिंग क्षेत्र में नए गोंद के रूप में, उम्र बढ़ने, दरार, वल्केनाइजेशन के तहत और अधिक वल्केनाइजेशन की अनुमति नहीं है।यदि मरम्मत योग्य है तो सूजन परीक्षण आयोजित किया जाएगा।
व्यक्ति से संपर्क करें: Cathy Zhang
दूरभाष: +86 18560625373
